对于食品企业来说保质期管理至关重要，一旦不注意，保质期过了，会造成不小的损失，如果能及时对临期商品进行处理，那么这部分损失就可避免了。如何进行保质期管理呢？先来看看哪些原因造成了商品保质期管理混乱。
　　1、大量产品随意堆砌，根本分不出来生产日期的新旧
　　先入先出是仓储管理最基本的规则，但是大多数经销商做不到。产品进入仓库虽然分门别类的堆放，但是往往是新产品压在旧产品上，出仓库的时间，大多数员工也直接省事儿将最容易搬得产品搬走。
　　新产品不断进入，不断被搬出，最后就剩下第一批产品还在最底下压着，到清理库存的时候，这些产品就成了临期产品了。
　　2、各个保质期产品随意的摆放，根本不知道产品保质期多少
　　经销商产品多，往往产品保质期也相差很大，三个月、半年、一年、18个月的随意的堆放在一起，经常性被弄混乱。本来以为保质期半年的，结果一看是三个月的，这个时候产品已经要过期了。 　　3、过度追求铺货，最终返货换货太多，仓储混乱
　　每一次铺货都是大面积的铺货，铺出去之后，一个月卖不出去，终端开始想要换货，甚至两三个月还要换货。业务员很少会针对这些产品进行再分类，大多数只是随意的堆砌在仓库了。最后的结果可想而知，大多数产品被遗忘，最后成为临期或者过期产品。这样的现象在旺季和旺季之后最为常见。
　　造成经销商临期产品的原因很多，但仓储问题是最大的原因和罪魁祸首。而想要改变这样的状况，只要在仓储管理上做出一些小改变，就能避免，减少临期产品带来的损失。
　　1、提升仓储数据的精确度
　　针对不同保质期产品进行分批管理，三个月、半年等多个保质期产品分开，相同保质期的摆放在同一方位。相同产品根据不同的入库时间，产品最后到期时间进行分堆管理，情愿进库麻烦，不要事后混乱。
　　完善库存数据，建立详细的库存数据，不要简单的记录产品的入库时间，入库数量等数据。将产品的保质期长，到期时间等也做出记录，将产品信息详细化。实现所有产品数据的精细化，具体化，调货运输时做到先进先出。
　　2、详细的退货数据
　　一旦发生退货，退货地址、联系人。电话、数量、退货时间，退货产品批次，产品保质期长，产品到期时间……都做好数据。产品退货后，根据产品日期等做好分批分类的摆放。
　　3、工作流程管理
　　完善仓储管理制度，针对仓储的清库时间，信息录入完善，仓储的基本管理制度，订单入库产品出库等做好详细的流程管理。系统化、流程化处理订单，保证订单的流畅，同时也保证仓储管理基础规则的运行。
　　4、库存管理
　　根据产品保质期，周转速度，仓库内部压货数量，对仓库进行定时的清查和数据更新。将仓储管理、销售、财务等环节形成袭击的管理体系。
　　食品仓库管理很简单就是把基础做好，把标准把严，把数据做精细，把细节落实清楚，但正是因为简单也更容易被忽略，需要经销商更重视，投入更多的关注。只有把仓储做好，才能把临期产品的损失降到最低。
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